金屬污泥烘干設(shè)備烘干流程介紹:
1.污泥通過加料系統(tǒng)進入烘干機筒內(nèi),隨筒的轉(zhuǎn)動而分散破碎,并逐漸灑落形成料幕。2.熱空氣穿過筒體,與污泥充分混合,干燥速度更。物料被抄板帶著提起、灑落,來回循環(huán),充分與熱風(fēng)接觸。
4.清洗裝置,將卡在筒體內(nèi)的物料清理出來,進一步打散干燥。
5.成品干燥后從出料口排出。
污泥干燥機是一種間接加熱低速攪拌型干燥機。設(shè)備內(nèi)部有兩根或者四根空心轉(zhuǎn)動軸,空心軸上密集并聯(lián)排列著扇面楔形中空葉片,結(jié)構(gòu)設(shè)計特殊巧妙。軸體相對轉(zhuǎn)動,利用角速度相同而線速度不同的原理和結(jié)構(gòu)巧妙地達到了軸體上污泥的自清理作用,限度地防止了污泥干化過程中的“抱軸”現(xiàn)象。以快速度使得污泥在干化過程中迅速沖過“膠粘化相區(qū)域”。同時巧妙的結(jié)構(gòu)使得污泥在干化過程中達到了雙向剪切狀態(tài)。被干燥的污泥由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口,污泥進入器身后,通過槳葉的轉(zhuǎn)動使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時,污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。后,干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。采用夾套式殼體結(jié)構(gòu),使得污泥在機器內(nèi)部各個界面均勻受熱,軸體轉(zhuǎn)動,污泥在設(shè)備內(nèi)不段翻騰,受熱面不斷翻新。從而大大提高了設(shè)備的蒸法效率,既達到了污泥干化的目的,又實現(xiàn)了整套裝置的低成本運行。
烘干機適用范圍
烘干機主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。烘干機廣泛適用于茶葉、中草藥、玉米、蔬菜、食品、雞糞、礦渣、毛巾被套、鋸末、煤泥、脫硫石膏、復(fù)合肥、金銀花、秸稈壓塊燃料、木炭機械、木屑顆粒燃料、鋸末壓塊、農(nóng)牧業(yè)工程等行業(yè)。
烘干機的特點
簡便設(shè)計,占地面積小
堅固拋光不銹鋼內(nèi)籠,不損傷物料
率循環(huán)排氣及內(nèi)籠轉(zhuǎn)動保證烘干快速均勻
熱交換器及定時控制正反轉(zhuǎn),進一步提高烘干及搖粒質(zhì)量
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