▲余熱式熱源設(shè)計   

可利用現(xiàn)有的鍋爐蒸汽、電廠余熱、工業(yè)廢熱等制熱水汽作為設(shè)備烘干的熱源。

    ▲運行成本更低     

理論計算，按照每噸80%含水率的濕泥干化至20%含水率的干泥，綜合電耗低至40kW每小時。

▲≤10%含水率減量80%以上

具有強大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達(dá)80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。

熱回收污泥干化機應(yīng)用：對污泥進(jìn)行無害化，密封運行，無廢氣外排，并不會對大氣造成任何影響。冷凝水直接回流到污水站，不直接外排，減量化處理，不會對環(huán)境造成任何影響，更可以為企業(yè)增加污泥回收效益，也減少污泥量，為國家固廢危廢處理，提供良好的解決方案和措施。

余熱污泥干化設(shè)備優(yōu)勢明顯，與其它污泥干化設(shè)備相比，其特點就是利用余熱干燥，大大降低了能源的消耗。

    ▲無臭氣排放 無需除臭     

整套設(shè)備系統(tǒng)采用密閉式設(shè)計，無臭氣外溢，無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng)、水霧除塵系統(tǒng)，可直接安裝在廠區(qū)，進(jìn)行污泥集中處置，冷凝水可直排，無需二次處理。

          ▲無熱損 熱利用          

均采用了密閉式系統(tǒng)設(shè)計結(jié)合熱泵熱回收技術(shù)，無熱量損失，系統(tǒng)工作能效，區(qū)別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開式干化設(shè)備。

   ▲低溫更安全 無揚塵危害   

全密閉40-75℃低溫工作，無需充氮運行，干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃，無揚塵與隱患，出料溫度＜50℃，無需二次冷卻，可直接儲存。

1≤10%含水率減量80%以上

具有強大的干化減量能力，干泥含水率&le可調(diào)，減量高達(dá)80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。

2無臭氣排放 無需除臭

整套設(shè)備系統(tǒng)采用密閉式設(shè)計，無臭氣外溢，無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng)，可直接安裝在廠區(qū)，進(jìn)行污泥集中處置，冷凝水可直排，無需二次處理。