如何維護(hù)污泥干化機

??1.檢查齒輪、鏈輪、鏈輪的潤滑情況，定期更換潤滑油調(diào)整松緊。定期檢查焊接部位和其他部位的受熱面是否泄漏。

??2.檢查疏水器的工作狀態(tài)，確保漏水和排水正常。定期清洗污泥干化設(shè)備內(nèi)部的積聚和內(nèi)壁的粘附物料，并及時清理。

??3.經(jīng)常檢查排氣和粉塵排放情況，應(yīng)及時維護(hù)。制定完善的小修和大修計劃，并嚴(yán)格按計劃執(zhí)行，確保污泥干化設(shè)備處于良好狀態(tài)。

??4.是污泥干化設(shè)備的一般維修保養(yǎng)檢查大致可以包括這些內(nèi)容，其實無論是污泥干化設(shè)備還是其他干燥設(shè)備，都要定期進(jìn)行維修保養(yǎng)。

??5.定期檢查磚廠污泥烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家地腳螺栓和連接螺栓的牢固程度。定期檢查管道連接的密封性。定期檢查軸承、電機、減速機和氣動設(shè)備的溫度和潤滑情況，及時更換潤滑油。

       用增加污泥的進(jìn)料量來提高污泥干化機的處理量這種方法是錯誤的。污泥干化機的熱量供應(yīng)量是有一定限度的，原料供應(yīng)過快，過多時候，污泥烘干設(shè)備的熱量是跟不上的，這樣子，污泥到出料時候就達(dá)不到規(guī)定的水分控制量了。另外，污泥的原始含水量直接影響烘干速率，對此，可以先進(jìn)行脫水處理再使用污泥干化機。箱式節(jié)能污泥干化機的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上，網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、國標(biāo)網(wǎng)帶，由傳動裝置驅(qū)動網(wǎng)帶在烘干機內(nèi)往返移動，潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓，多孔進(jìn)氣，保證有效烘干面積，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻，提高烘干效果。

經(jīng)濟(jì)可行性分析：

通過以上的論述可知，在進(jìn)行干化后，再將污泥與垃圾混合在一起進(jìn)行焚燒的處理方式是可以實現(xiàn)的。將污泥送到垃圾綜合處理廠進(jìn)行焚燒要比單獨建設(shè)污泥焚燒裝置更好，主要由于前者對于污水處理廠、工廠和電力企業(yè)來說都更加經(jīng)濟(jì)實惠。另外單獨建廠需要大量的資金支持，會大大增加污泥干化的成本，而將污泥送到垃圾綜合處理廠就可以節(jié)省下污泥干化設(shè)備的相關(guān)投資。找到合適的污泥處理方式對于工廠企業(yè)和電力企業(yè)都有益處，在提高污泥處理費用的經(jīng)濟(jì)收益的同時還可以帶來環(huán)境效益和社會效益，有助于發(fā)揚環(huán)保節(jié)約的新風(fēng)氣。

科力達(dá)污泥干化設(shè)備產(chǎn)品特點

1、污泥減量設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，體積小，操作方便，無需輔助設(shè)備，便于輸送和移動。

2、以熱空氣作為干燥介質(zhì)，采用循環(huán)烘干工藝，污泥受熱降水均勻、充分、烘后品質(zhì)好。

3、污泥干化設(shè)備投資小，使用費用低，可自動控制工作過程，自動停機，操作簡單省力，符合中小型農(nóng)場及農(nóng)戶的需要。

4、配備有自動在線測溫，測濕裝置，自動化程度大大提高，干燥均勻度好。