熱泵污泥烘干機(jī):
污泥干燥過程中采用除濕熱泵進(jìn)行空氣脫濕加熱方式達(dá)到污泥干化;對流熱風(fēng)干燥-利用干燥熱空氣為干燥介質(zhì),物料中水分吸收空氣中熱量汽化至空氣中,以達(dá)到干燥目的,空氣為對流干燥的載熱載濕介質(zhì);除濕熱泵-利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r,通過熱泵原理回收空氣水分凝結(jié)潛熱加熱空氣的一種裝置;除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)的結(jié)合。
模塊化設(shè)計,占地小,易安裝,可直接安裝在廠區(qū)。采用高強(qiáng)度、耐腐蝕的材料,不受南北溫度、濕度等環(huán)境差異影響。使用經(jīng)濟(jì),運行成本低,良好的冷凝除濕干化技術(shù),低至200kw.h/T的運行成本,減容量達(dá)40%以上,減重量達(dá)70%以上,可節(jié)約大量后期運輸費用。
污泥干化設(shè)備上下料注意事項:
入料時濕度控制,不同被干燥物料濕度是不同的,有的高、有的低,干燥被干燥物料時需要對被干燥物料的濕度進(jìn)行檢查,根據(jù)不同濕度的物料選擇使用相應(yīng)的投放標(biāo)準(zhǔn)。
下料時要注意量的要求,量要求主要是根據(jù)被干燥物料干燥機(jī)產(chǎn)量來決定,如果產(chǎn)量不夠,給料給的太多也不利于干燥機(jī)的工作。
除了平時下料時要注意,操作的工程師需要對此干燥機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,在下料口處裝有攪拌裝置,可以有效避免物料粘結(jié)在一起堵住倉口。
污泥干化后的用途:
1、用污泥制磚
可以加入到黏土中制成質(zhì)量比為1∶10地磚。其強(qiáng)度相當(dāng)于普通紅磚,并具有一定的熱值。在制磚過程中,它會自燃并增加熱量。
2、做有機(jī)肥料
污泥中是含有較高含量的TP、TK,而污泥中的含量是遠(yuǎn)遠(yuǎn)的高于農(nóng)家肥的,并且污泥中的有機(jī)物含量十分豐富,經(jīng)過干燥處理之后就可以直接當(dāng)農(nóng)用肥料使用。
3、提高廢棄資源的有效利用率
可以將其與其他物料一起應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn),大大提高廢棄資源的有效利用率。
污泥干化方式:
運用煙氣進(jìn)行干化和運用蒸汽進(jìn)行干化的間接干化機(jī)是較為常見的污泥干化儀器。相對來說,采用第二中儀器的人較多,主要由于間接換熱的感化方式可以降低污泥中所含有的有毒物質(zhì)損害熱源,避免了二次處理,相對于種方式來說較為環(huán)保,而且安全性也更高。該項目所采用的空心槳葉式污泥干化機(jī)具有下列特點
(1)利用0.3Mpa的低壓蒸汽進(jìn)行干化處理,蒸汽不會受到污染,可循環(huán)利用,降低干化成本。
(2)設(shè)備該的結(jié)構(gòu)設(shè)計較為緊湊集中,所需要的建設(shè)面積較小,熱量主要是由空心槳葉上的空心壁面提供的,另外,設(shè)備的傳熱面積較大,能量利用率較高,可以極大減少建設(shè)投資和干化成本。
(3)能夠利用熱量,并非用高溫氣體提供熱量,可以減少高溫氣體所造成的熱量損失,熱量的利用效率甚至可高達(dá)80%以上。
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