污泥干化傳熱原理:
1、間接傳熱
??熱量通過圓柱形殼體傳導。這種熱處理方法非常適用于溶劑蒸發(fā)過程,其中惰性吹掃氣體的小逆流流動增加了傳質(zhì)速率。
2、直接傳熱
??利用大量氣體通過對流傳遞熱量的熱處理。直接傳熱是利用材料和氣體的并流進行的。這兩種成分在旋風分離器或袋式過濾器的下游分離。
3、間接和直接傳熱的組合
??間接和直接傳熱相結(jié)合可以優(yōu)化能源效率,同時降低材料溫度。
2020款污泥干化機設備概述:
(一)節(jié)能:采用4效熱泵熱回收技術,密閉式干化模式無任何廢熱排放。
(二)安全:80℃以下低溫干化過程,充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業(yè)污泥干化;系統(tǒng)運行安全,無**隱患,無需沖氮運行。
(三):可直接將83%含水率污泥干化至10%,無需分段處置。
(四)節(jié)約:占地面積小,且平均每噸泥占地約6m2;可上下重疊放置。
(五)耐用:采用不銹鋼等耐腐材料,換熱器采用高耐腐蝕材料以及電泳防腐處理,使用壽命更長。
(六)創(chuàng)新技術:采用四效除濕技術,可控空氣濕度更低(可達10%以下),干燥效率更快。
KN.ZB300新型污泥干化設備性能:
安全
1. 粉塵濃度低于60g/m3,溫度低于80°C,無粉塵**危險。
智能化
1. 全自動運行,節(jié)約大量人工成本;
2. PLC+觸摸屏智能控制,可實現(xiàn)遠傳集中控制;
3. 出料含水率可任意調(diào)節(jié)(10%-50%);
1. SUS304全不銹鋼材質(zhì);2. 三層網(wǎng)帶結(jié)構,附耐高溫集絲網(wǎng)和可清洗過濾袋;
≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力,干泥含水率≤10%-50%可調(diào),減量高達80%以上,顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。
余熱式熱源設計
可利用現(xiàn)有的煙氣、發(fā)電機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化(燃氣制熱水)、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設備熱源。
廣泛應用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥處理。
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