大型帶式壓濾機廠家部分部件構成:
5.濾帶:是帶式壓濾機的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質,在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6.濾帶調整裝置:由執(zhí)行部件:氣缸、調整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而保證帶式壓濾機的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
7.濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時,連續(xù)經過清洗裝置,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離,使濾帶再生,為下一個脫水過程做準備。
8.濾帶張緊裝置:由張緊缸、張緊輥及同步機構組成,其作用是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的生產提供必要的張力條件,其張力大小的調節(jié)可通過調節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸里的氣壓來實現(xiàn)。
大型帶式壓濾機廠家排出的氣也會將水環(huán)式真空泵的水帶出,所以真空泵出口設有集水消音裝置,匯集的水被送至濾布沖洗水池,流入濾液地坑。
隨著橡膠帶移動已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區(qū)、吸干區(qū);后濾布與膠帶分開,在卸濾餅輥處將濾餅卸出;卸除濾餅的濾帶和濾布經清洗噴嘴區(qū)清洗后獲得再生;再經過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入過濾區(qū)。
大型帶式壓濾機廠家特點:
1:過濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數(shù)、真空度、濾布速度任意調整,以達到滿意的過濾效果。
2:洗滌效果好;可實現(xiàn)多級平流或逆流洗滌,洗滌均勻徹底,母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分別收集和再利用。
3、控制系統(tǒng)應用了DCS技術,可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠程自動控制。
4.真空盒采用分節(jié)聯(lián)結成整體,每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng)。
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