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尾礦帶式壓濾機選型主要部件的結(jié)構及工作狀態(tài)
1.機架：帶式壓濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2.壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除。
3.重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4.楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
1.尾礦帶式壓濾機選型正常運轉(zhuǎn)后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。
2. 壓泥結(jié)束后，停止藥劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。
3.將濾帶沖洗干凈后，關閉反沖洗水泵，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零，關閉轉(zhuǎn)速開關電源，將濾帶轉(zhuǎn)動電機關閉，后，將空壓機關閉，將濾帶松緊開關調(diào)至松開位置。
5.濾帶脹緊承受0.6Mpa，建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可。
帶式壓濾機如果在應用時出現(xiàn)脫干后泥餅固含量降低、壓不了泥餅，主要是有哪些因素導致的呢？
1、帶式壓濾機的濾帶支撐力小
這種情況不可以確保充足的榨取力和剪切能力，是含固量減少，盡可能擴大支撐力。
2、帶式壓濾機濾帶阻塞
必須留意的是帶式壓濾機壓濾后，泥餅含水量如果在75-82%范圍內(nèi)，一般屬于標準值。
3、帶式壓濾機的帶速太大
帶式壓濾機帶速太大，造成泥餅變軟，造成固含量降低、壓泥不了泥餅。
解決方案：應立即減少帶式壓濾機帶速，一般應確保泥餅薄厚5-10毫米。
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